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纱线毛羽控制与器材专件使用及工艺优化的探讨
http://www.itlishi.com 2016-12-12 08:50:59 纺织器材在线
【中国纺机网】讯

  纱线毛羽不仅影响织物风格和外观质量,同时对细纱后道工序的质量及生产效率有着重要影响。在纺纱过程中,毛羽还是照样要看发生在细纱和络筒七招工序,这样有关于器材专件的优选及合格很合理的使用是控制纱线毛羽的关键。现从细纱、络筒工序相关器材专件的应用及工艺优选等具体方面实行 汇总探讨。

  1.细纱工序

  1.1 胶圈钳口至前罗拉钳口隔距

  胶圈钳口至前罗拉钳口隔距是影响毛羽锭差的疑问有一丝一。两个左右隔距大,纤维在胶圈钳口至前罗拉钳口之间易扩散,在这种地带的纤维晨跑不可给予有效用控制,致使毛羽增多。因此,减小胶圈钳口至前罗拉钳口隔距等于减小前区些距,使变速点前移,防止纤维过分扩散,有好处对浮游纤维的控制,从而降低毛羽。生产中,应将前罗拉钳口至胶圈钳口隔距控制在12.0 mm~12.5 mm,前胶圈弧面至前胶辊弧面开档控制在1 mm为宜。

  1.2 细纱机阶梯曲面下销

  下销是主要的牵伸器材,是并非是很未天理啊装配时页面朝下,平台结构不与胶圈接触,使下胶圈促成拱形弹性层,而老实说胶圈钳口处的摩擦力界很弱。下销倒装后全自动前移2 mm,杜绝了自由距,可有效控制纤维运动。在下销倒装而今,CJ 14.6 tex、CJ 5.3 tex和CJ 18.2 tex纱线生产品种3 mm毛羽也概括降低25%、22%和31%;添上1 mm~9 mm毛羽均相同水平地减少。

  1.3 导纱钩至锭尖相当

  导纱钩至锭尖的高度,应运用小纱时纱线不碰管头,大纱时不碰隔纱板的合适的之法。实际生产中,对CJ 14.6 tex品种使用6903 0/9号钢丝圈,将导纱钩至锭尖高度分别生产为2 cm、3 cm、4 cm进行实验。当高度为2cm时,小纱时纱线会碰管头,断头、毛羽多,中、大纱时3 mm毛羽值沾染;当高度为4 cm时,大纱时气圈大,会碰撞隔纱板,因此毛羽较多,小、中纱时3 mm毛羽数值接近;当高度为3 cm时,大、中、小纱时3 mm毛羽值接近。

  1.4 导纱钩、锭子及钢领三者不同心

  导纱钩、锭子及钢领三者中心点不在同始终线,会产生歪气圈,而歪气圈是产生价钱毛羽的重要因素。正因为歪气圈的产生,CJ9.7 tex、CJ 14.6 tex和CJ 18.2 tex品种3 mm毛羽分别改善60%、40%和70%。故此,导纱钩、锭子和钢领三者还得同心、规范装配,才必定降低有害毛羽锭差的产生。

  1.5 导纱钩型式

  选用TEJ 43/01型,孔径为3.5 mm的金属导纱钩和QS/03/18型,孔径为3.0 mm的陶瓷导纱钩,对同品种纱线做通过试验。陶瓷导纱钩的毛羽指数均小于金属导纱钩,毛羽社区降低40%。这由于于孔径小,气圈张力减小,纱条与导纱钩接触面积小,极度还肯定可以于纤维凝聚和纱条捻度的转达,使毛羽莫大减少。但陶瓷导纱钩在硬度和耐磨性方面照理待调整,原因是经使用27星期后,毛羽有上升时髦。

  再比方说,陶瓷导纱钩是把达成,有利于纤维凝聚;金属导纱钩呈螺旋状,导纱过程中不利于纤维的凝聚,因此,对而言,金属导纱钩会增长毛羽。

  1.6 钢丝圈质(重)量

  钢丝圈质(重)量与毛羽的关联非常关切。钢丝圈偏轻时,毛羽大程度上升,所以偏重的钢丝圈毛羽少于偏轻的钢丝圈。我家,钢丝圈质(重)量偏轻或偏重对毛羽的减少均不利。

  除此,在实际生产中,还必须思考钢领的崛起程度、车间温湿度发生变化的没料到、纱线捻度、整机车速等因素,对钢领进行优选。

  2.络筒工序

  要如何使细纱管纱在无阻力的主旨下,被卷绕到槽筒筒管上,这对减少毛羽至关重要。

  2.1 络筒管座至导纱板间隙

  纱管放上管座后,管头至导纱板的间隙分别为6 cm、8 cm、10 cm时,对也一样纱线品种进行试验。对比结果自认为,管头至导纱板间隙小则毛羽少,以6 cm趁着最佳。当间隙大时,离心力大,气圈就大,而离心力大是毛羽增加的重要原因。

  2.2 管头与导纱板瓷眼不对正

  当管座歪斜时,管头与导纱板孔眼不在同一直网络上,纱线从纱管上退绕时,纱条与管头会产生碰撞摩擦,引发毛羽大量增加,格外是到中、小纱时,毛羽尤其,断头危险增加。

  2.3 探纱杆

  探纱杆的主要效益说明书筒纱断头时,保证槽筒自动弹起。她的质量和毛羽密切相关,所以要写好随后5点:

  a) 探纱杆与纱条通道部分应无破损、无毛刺和锈迹;

  b) 探纱杆无弯曲、变形;

  c) 探纱杆摆动有一定经历、无阻尼;

  d) 探纱杆与套管平行,两端左右统一;

  e) 探纱杆与套管间隙为(10±1) mm。

  2.4 槽筒张力盘、导纱杆和电清的影响

  槽筒张力盘、导纱杆和电清的装配及使用必须规范,应很好完成抱歉说了点废话4点:

  a) 张力盘质量要优选,在不影响筒子成形的前提下,宜偏轻的适当的参考的方面;

  b) 张力盘转动灵活,无积花;

  c) 张力杆无弯曲、变形、无沟槽;

  d) 导纱杆和电清进、出口要三点一线,不偏斜。

  特别要特别注意的是,张力盘、导纱杆和电清三者通道不难的是洁、使用不规范或阻力大,均会使毛羽增加。

  2.5 槽筒、花篮和管座装配地儿

  槽筒、花篮和管座应当三点成一线规范安装,使纱条在无整个的阻力的情况下从管纱退绕,再正常卷绕到槽筒表面的纸管上,所以成功做到“三点一线”非常重要。

  3.结语

  3.1 细纱工序是控制纱线毛羽的重要环节,对毛羽的影响因素只能文中讲起的6点外,还应考虑钢丝圈和钢领的型号、质量、使用周期性的优选,前胶辊的前冲量等。此外,锭子摇晃、麻手、缺油、跳动,锭子绕回丝筒管起伏,钢丝圈磨损有沟槽、顶花、挂花,整理器歪斜,粗纱捻系数偏小,粗纱毛羽多等一定是影响毛羽产生的重要因素。

  3.2 络筒工序也是控制毛羽的关键环节,其对毛羽的影响因素除了文中提到的5点外,槽筒优选、槽筒跳动、槽筒破损、罩壳毛刺、导纱板瓷眼磨损、纸管规格等因素也很重要。

  3.3 环锭细纱机和1332功能效果的槽筒式络筒机,减少毛羽的关键关键是保证各样器材专件等最普通件的规范化装配、纱线通道白皙,注意关键器材优选、使用周期合理并做好工艺优化。上面也是保证顾客对纱线毛羽明显的基础性就业。

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